Trong ngành in ấn, gia công sau in là công đoạn cực kỳ quan trọng. Đây không chỉ là bước hoàn thiện sản phẩm, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng. Vậy gia công sau in là gì và bao gồm những bước nào? Hãy cùng tham khảo nội dung dưới đây để tìm hiểu chi tiết.
Gia công sau in là gì?
Với băn khoăn “Gia công sau in là gì?”, in Hải Âu xin giải thích như sau: Gia công sau in là quá trình sử dụng các thiết bị, máy móc và công nghệ hiện đại kết hợp với chuyên môn kỹ thuật của các kỹ thuật viên để hoàn thiện sản phẩm sau khi in. Bên cạnh việc đảm bảo thiết kế đẹp, hình ảnh rõ nét và màu sắc chính xác, gia công sau in còn giúp sản phẩm đạt được sự hoàn thiện theo đúng mẫu ban đầu và yêu cầu của khách hàng.
Dù là công đoạn cuối cùng, gia công sau in lại đóng vai trò vô cùng quan trọng, quyết định đến chất lượng của sản phẩm khi đến tay người đặt và người tiêu dùng. Gia công sau in không chỉ góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, mà còn giúp tăng tính cạnh tranh và giá trị của sản phẩm in ấn trên thị trường. Ngoài ra, công đoạn này cũng giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu chi phí. Ví dụ, trong dịch vụ in Catalogue giá rẻ, các bước gia công như cán màng, bế, đóng ghim… sẽ giúp sản phẩm trở nên bền đẹp, chuyên nghiệp và ấn tượng hơn.
Mục đích của việc gia công sau in là gì?
Gia công sau in có nhiều mục đích khác nhau, từ việc tăng tính thẩm mỹ, độ bền, tạo hiệu ứng đặc biệt cho đến phân loại và đóng gói sản phẩm. Mỗi loại gia công có ưu điểm riêng và được áp dụng tùy vào yêu cầu của từng sản phẩm.
Tăng tính thẩm mỹ: Gia công sau in giúp cải thiện vẻ ngoài sản phẩm bằng cách tạo bề mặt bóng, mờ, vân gai hay các hiệu ứng đặc biệt như cán màng, phủ UV, phủ bóng, làm nổi bật màu sắc và hình ảnh, tăng tính sang trọng.
Tăng độ bền: Các kỹ thuật gia công giúp bảo vệ sản phẩm khỏi trầy xước, ẩm mốc và phai màu, nâng cao độ bền và kéo dài tuổi thọ sản phẩm, như cán màng, phủ UV
Tạo hiệu ứng đặc biệt: Gia công giúp tạo các hiệu ứng đặc biệt như ép kim, dập chìm, cấn gân, bế để thu hút sự chú ý và tăng tính độc đáo, giá trị của sản phẩm
Phân loại và đóng gói: Gia công hỗ trợ phân loại và đóng gói sản phẩm hiệu quả, với các kỹ thuật như đóng ghim, đóng sách, đục lỗ, xỏ dây giúp sắp xếp các trang in gọn gàng, tiện lợi.
Tiếp theo, chúng ta sẽ tìm hiểu các công việc cụ thể thường gặp trong quá trình gia công này.
Tìm hiểu chi tiết về các công đoạn gia công sau in
Qua định nghĩa gia công sau in là gì ở trên, chắc hẳn bạn đã hiểu rõ hơn về quá trình gia công sau in. Tiếp theo, hãy cùng tìm hiểu những các công đoạn sau in phổ biến thường gặp.
Cắt, xén thành phẩm đúng kích thước
Quá trình cắt hoặc xén thành phẩm là một công đoạn quan trọng trong gia công sau in, giúp đảm bảo sản phẩm cuối cùng có kích cỡ chính xác theo yêu cầu. Việc cắt xén này giúp loại bỏ các phần thừa hoặc không cần thiết, tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh, đẹp mắt và chuyên nghiệp. Đặc biệt, đối với các sản phẩm như hộp cứng cao cấp, việc cắt xén đúng kích cỡ là rất quan trọng để đảm bảo sự tinh tế và chất lượng.
Cán màng
Cán màng là phương pháp phổ biến trong in ấn, trong đó một lớp màng bóng hoặc mờ được áp lên bề mặt sản phẩm in. Quá trình này không chỉ giúp tăng độ bóng và tính thẩm mỹ cho sản phẩm mà còn nâng cao độ bền, bảo vệ màu sắc của chữ in, chống ẩm và nước. Cán màng bóng mang lại vẻ sáng bóng, trong khi cán màng mờ tạo ra hiệu ứng mềm mại và tinh tế, giúp sản phẩm in giữ được vẻ đẹp lâu dài.
Lăn vân thành phẩm
Sau khi in, thành phẩm sẽ được đưa qua máy lăn vân. Máy lăn vân có hai bộ phận chính: một trục kim loại và một trục tạo vân, giúp ép các hoa văn độc đáo lên bề mặt sản phẩm. Kết hợp giữa kỹ thuật cán màng và lăn vân tạo ra hiệu ứng đặc biệt cho sản phẩm. Phương pháp này thường được sử dụng cho thiệp mừng (đám cưới, sinh nhật, quà tặng…) hay bìa sách.
Tráng phủ bề mặt
Ở bước này, người gia công sẽ phủ lên bề mặt sản phẩm một lớp hóa chất để tạo độ bóng và bảo vệ giấy khỏi bị trầy xước. Có 2 dạng tráng phủ thường gặp là:
Phủ UV: Dùng vecni và tiến hành bằng máy tráng phủ UV, máy in offset có tráng phủ UV hoặc kéo lụa. Phủ UV có thể thực hiện theo hai kiểu: phủ toàn phần hoặc phủ chi tiết.
Phủ lắc: Người gia công sẽ sử dụng mực lắc trong và thực hiện trên máy offset thông thường.
Ép nhũ
Ép nhũ (hay ép kim) là kỹ thuật sử dụng khuôn kim loại có hình ảnh hoặc chữ để trang trí lên bề mặt sản phẩm. Quá trình này thực hiện bằng cách dán ép lớp nhũ vàng, bạc hoặc các màu nhũ khác lên tờ in, theo yêu cầu của khách hàng. Ép nhũ thường được sử dụng để trang trí cho các sản phẩm như vỏ hộp, thiệp cưới, thiệp sinh nhật, namecard, mang lại vẻ sang trọng và ấn tượng.
Bế răng cưa
Bế răng cưa không chỉ tạo nên vẻ ngoài độc đáo với các đường vân nổi mà còn giúp sản phẩm có cảm giác cầm nắm chắc chắn hơn. Phương pháp này được ứng dụng rộng rãi trong gia công hộp, túi giấy, sách… không chỉ giúp tăng độ cứng cáp cho sản phẩm mà còn tạo điểm nhấn tinh tế và sang trọng.
Đánh số nhảy
Quá trình đánh số nhảy thường được thực hiện bằng máy đánh số tự động, giúp đánh số trang hoặc các tài liệu có nhiều trang. Kỹ thuật này giúp sắp xếp và tổ chức tài liệu dễ dàng hơn, đồng thời giúp người đọc nhanh chóng tìm kiếm và xác định vị trí các trang. Phương pháp này phổ biến trong việc in ấn các loại hóa đơn, biên lai, và các tài liệu cần đánh số trang.
Dập chìm, nổi
Kỹ thuật dập chìm, nổi được sử dụng để tăng tính thẩm mỹ và giá trị của sản phẩm, tạo ra sự khác biệt và độc đáo so với các sản phẩm in ấn thông thường. Sử dụng khuôn âm dương, kỹ thuật này tạo hình ảnh nổi hoặc chìm trên bề mặt sản phẩm. Đây là kỹ thuật phổ biến trong việc sản xuất các sản phẩm cao cấp như hộp giấy, thẻ tên, bao bì sản phẩm…
Đóng ghim
Đóng ghim là một công đoạn gia công sau in phổ biến, đặc biệt đối với các ấn phẩm như sách, báo, catalogue… Trong quá trình này, nhân viên gia công sử dụng 2 hoặc 3 ghim để gắn các trang của sản phẩm lại với nhau, tạo thành một cuốn hoàn chỉnh.
Đục lỗ
Đục lỗ là công đoạn gia công áp dụng cho các sản phẩm như thẻ treo quần áo, túi giấy, tài liệu trong bìa còng. Kỹ thuật này đòi hỏi sự cẩn thận và chính xác để lỗ đục đúng vị trí. Nếu lỗ bị lệch, sản phẩm sẽ khó sử dụng và ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ.
Gấp, dán
Trong quá trình sản xuất các sản phẩm như hộp giấy, thùng carton hay giấy gấp dày, việc tạo vạch gấp trước khi gấp bằng tay giúp định hình sản phẩm và làm cho quá trình gấp chính xác hơn. Ngoài phương pháp gấp thủ công, các đơn vị gia công cũng có thể sử dụng máy gấp để tiết kiệm thời gian và chi phí.
Máy gấp giúp tạo các vạch gấp đều đặn và chính xác, giảm thiểu sai sót và đảm bảo sản phẩm đạt đúng kích thước và kiểu dáng yêu cầu.
Lựa chọn địa chỉ gia công sau in chuyên nghiệp
Gia công sau in là một bước quan trọng giúp hoàn thiện sản phẩm in ấn và đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Khi chọn dịch vụ gia công, bạn nên chú ý đến đơn vị in ấn có trang thiết bị hiện đại, đội ngũ nhân viên tay nghề cao và mức giá hợp lý để đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt nhất.
In Hải Âu tự hào là một trong những đơn vị in ấn uy tín tại Hải Dương, Hà Nội và các tỉnh miền Bắc, chuyên cung cấp các giải pháp in ấn chất lượng. Với đội ngũ nhân viên có chuyên môn giỏi và hệ thống máy móc hiện đại, In Hải Âu cam kết mang đến dịch vụ gia công sau in chất lượng cao, đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.
Đến đây bạn đã biết gia công sau in là gì và những công đoạn gia công sau in ấu chi tiết nhất. Để đặt in nhanh chóng và nhận tư vấn chi tiết, bạn có thể liên hệ trực tiếp với In Hải Âu qua hotline nhé.
